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NedZink nutzt der weltweit nachhaltigste Herstellungsprozess von Titanzink
Mit dem Bau unserer neuen Fabrik haben wir unsere Produktion von einem Block-Gießverfahren auf ein Stranggussverfahren umgestellt. Bei allen Schritten in der Vergangenheit, Gegenwart und Zukunft verlieren wir die Nachhaltigkeit nicht aus den Augen. Unseren alten Maschinenpark haben wir durch präventive Wartung, Überholungen und Modifikationen mehr als 50 Jahre lang genutzt. In den vergangenen Jahren haben wir mit der Erneuerung unseres Maschinenparks einen großen Schritt gemacht. Dadurch konnten wir unseren Gasverbrauch um 70 % reduzieren und unseren CO2-Ausstoß senken. Unser Ziel ist es, unseren Gasverbrauch in Zukunft auf Null zu reduzieren.
Die von NedZink angewandte Methode zur Herstellung von Titanzink ist die nachhaltigste Methode. In einem effizienten und perfekt abgestimmten Gießverfahren kann eine Rolle Titanzink von bis zu 10 Tonnen hergestellt werden.
Lesen Sie mehr über dieses moderne Verfahren.
Jede hergestellte Rolle muss nach dem Gießen drei weiteren Bearbeitungsgängen unterzogen werden: Warmwalzen, Kaltwalzen und Spalten. Auf diese Weise entsteht unser Produkt NATUREL Zink.
Unser letzter Bearbeitungsschritt, das sogenannte Spalten, erfolgt an der Spaltanlage. Hier wird das Material auf Breite und Länge geschnitten und noch weiter glattgezogen. Auch diese Maschine ist völlig neu und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Modernisierung war aufgrund der höheren Kapazität des Gießverfahrens erforderlich. Die Kapazität der neuen Spaltanlage ist im Vergleich zur alten Anlage mehr als doppelt so hoch. Sie kann sogar eine Geschwindigkeit von 200 m/min erreichen.
Dank dieser nahezu vollständig automatisierten Produktionsanlage ist die Effizienz enorm gestiegen und es kann mit der gleichen Anzahl von Bedienern viel mehr Material in der gleichen Zeit verarbeitet werden.
Unser alter Maschinenpark kann auf eine lange Geschichte zurückblicken. Wir haben jahrelang hohe Anforderungen an die präventive Wartung und Optimierung gestellt und konnten somit die Lebensdauer dieser Maschinen maximieren. Unser neuer Maschinenpark wird selbstverständlich ebenfalls präventiv gewartet, sodass wir auch für diese Maschinen eine lange Nutzungsdauer garantieren können.
In weniger Zeit, mit weniger Handlungen, mit modernen Maschinen und mit sauberer Energie realisieren wir eine höhere Produktion. Auf diese Weise stellen wir das nachhaltigste Titanzink der Welt her.
